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焊接机器人停机后该注意什么

1.关闭气体回路设备并切断设备的电源。
2.清除焊接区域的焊接凸点,灰尘和碎屑,并清洁机器人主体,电气盒和其他零件。 记录设备检查。
焊接机器人的应用应严格控制零件的准备质量,提高焊件的装配精度。 零件的表面质量,坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。 从以下几个方面可以提高零件准备的质量和焊件装配的准确性。
(1)编制焊接机器人专用焊接工艺,并对零件尺寸,焊接槽口和装配尺寸执行严格的工艺规定。 通常,零件和凹槽尺寸的公差控制在±0.8mm之内,而装配尺寸误差则控制在±1.5mm之内。 可以大大降低焊接缺陷(如气孔和咬边)的可能性。
(2)使用高精度装配工具来提高焊件的装配精度。
(3)焊缝应清洁,无油,无锈,焊渣,割渣等,并允许使用可焊接的底漆。 否则会影响电弧点火的成功率。 大头焊已从焊条改为气体保护焊。 同时,对点焊零件进行抛光处理,以避免由于点焊造成的残留炉渣结皮或气孔,从而避免电弧不稳定甚至飞溅。

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